小铸件的排气是很容易的，直接在砂型上开几个排气口就足够了，但这种几百吨重的大铸件，长宽高各有几米至十几米，形成的气体规模庞大，传统的排气方法就很难保证在很🈤⛷🟃短的时间内把所有的气体都排放出去。
为了设计这套排气系统，华🚊扬的几名工程师折腾了一两个月🝤🍈🆃，硬是拿不出一个稳妥可🚓💼🗐靠的方案。
于是，刘永灼号召大家群☈♁🅚策群力，把已经退休多年的老造型工姜涛也从家里请过来了，共同参与攻关。最后，居然还真是姜涛提出的一个方案让大家拍案叫绝，那就是打破以往只在砂型上方开排气口的惯例，采取上🖏下两路排气的方案。
这个方案，一经说破，也就显得很普通了。
大🇺铸件排气的难度，主要在于体积过大，但如果上下同时排气，就相当于排气的距离减少了一半，难度自然也就大幅度地降低了。
下方排气其实也是很容易的，只要在地面上挖出一些排气的🝤🍈🆃沟🐨槽就可以了。☄☠
这里还有一个小插🔤曲，那就是在听到姜涛提出这个两路排气的方案之后，拿着南华大🚓💼🗐学博士文凭🌰🂫👲的刘智足足郁闷了一个星期。他发现自己枉为高级技术员，在这种问题上，居然还不如一个老工人的想象力丰富。
其实这也难怪，学问越大的人，思想里的禁锢往🎒往也越多，越容易从一些条条框框出发去思考问题。而一些在实践中摸爬滚打出来的老工🗐人，则很习惯于剑走偏锋，用一些脱离常规的方法去解决问题。
刘智现在对于刘永灼曾💜💨🔛对他说过的要从工人中汲取经验的话，理解得更加深刻了。他在这一次心理挫折中所学到的东西，可谓是足以受用终生。
两路排气这种思路提出来很容易，但如何安排这两路的排气管道，以及确定两路排气是否能够最终解决排气问🀤⚗题，还是需要工程师们用科🗐学方法来进行测算的。
刘智发挥了他的专业特长，直接在计算机上建立了一个大型的模型，对砂型的产气量、产气速度、排放🄂速度等等进行🂭👽了数学模拟，最终得🗐出结论——认定这个方案是万无一失的。
在现在这个年代里，由于计🚊算机的应用还不够普遍，因此大规模数学模拟还是一门比较新的学问，姜涛等人对此都不精通🗣🝚。
不过，刘永灼作为刘家的一员，对于这门技术是非常熟🎣💺悉的。他审核了刘智所做的整个模拟程序，又亲🄂自上机重新运行了好几遍。这才放了心。他此时能够站在铸造现场如此轻松地和姜涛聊天，也是源于对整个计算过程的信心。
“各就位。开始！”
随着一声号令，烧氧管准确地对上了四个钢水包上的八个包眼，一串耀眼的火花闪起，钢水包的包眼被打开了，钢水顺着包眼倾泻而下，注入砂型箱。
砂型在高温下喷出几米高的蓝色火苗，所有的排气孔几乎在同一时刻发出了气笛般的鸣叫🄎声，一股股白色的蒸气喷涌出来，笼罩住了🀻🂀整个车间。
孟万林、安昊宇、刘智等人都站在指挥位置上紧张地观察着整个铸造过程。刘智手里拿着一台买来的笔记本电脑，看🂭👽着上面的数据。嘴里念念有词。
孟万林则全神贯注地盯着型箱的四周。似乎在用肉眼估算🂇着排气量，随时准备发出调🚓💼🗐整浇注速度的命🈠⛕🚎令。
不过是短短七分钟的时间，所有的人都觉得像过了一👯🌙⛇个🎣💺世纪那样漫长。